上海橡膠軟接頭開煉機混煉影響因素是什么?

發布時間:2016-08-31 14:20
上海橡膠軟接頭

上海橡膠軟接頭開煉機混煉影響因素是什么?★裝膠容量  裝膠容量與上海橡膠軟接頭混煉膠質量有密切關系。裝膠容量過大,會使堆積膠量過多,上海橡膠軟接頭容易產生混煉不均的現象;裝膠容量過,不僅設備利用率低,而且容易造成過煉。
★輥距  在裝膠容量適宜的情況下,輥距*般以4~8mm為宜。輥距小,剪切力較大,且對上海橡膠軟接頭的破壞作用大;輥距過小,會致堆積膠過量,膠料不能及時進入輥縫,反而降低混煉效果;輥距大,則導致配合劑分散不均勻。
★輥溫  適當的輥溫有助于上海橡膠軟接頭膠料流動,容易混煉。輥溫過高,則導致膠料軟化而降低混煉效果,甚*引起膠料焦燒和低熔點配合劑熔化結團而無法分散。輥溫*般應控制在50~60℃。但在混煉含高熔點配合劑(如高熔點的古馬隆樹脂)的膠料時,輥溫應適當高。
★混煉時間  在保證混煉均勻的前提下,可盡量縮短混煉:煉時間,以免造成動力浪費、生產效率下降以及過煉現象。
★輥筒轉速和速比    開煉機混煉時,輥筒轉速*般控制在16~18r/min,速比*般為1:(1.1-1.2)。增加轉速,雖可縮短混煉時間,提高生產效率,但操作不安全。速比越大,剪切作用越大,雖可提高混合速率,但摩擦生熱越多,上海橡膠軟接頭膠料升溫越快,易于焦燒。
★加料順序  加料的*般原則是:用量少、難分散的配合劑先加;用量大、易分散的后加;為了防止焦燒,硫黃和超速促進劑*般*后加入。通常采用的加料順序如下:塑煉膠、再生膠、母煉膠*促進劑、活性劑、防老劑*補強劑、填充劑*液體軟化劑*硫黃、超速促進劑。
 

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