上海橡膠軟接頭生產過程中硫化過程如何控制進

發布時間:2016-09-09 14:03
上海橡膠軟接頭生產過程中硫化過程如何控制進行呢?上海橡膠軟接頭再生產過程中會有硫化過程,而這*過 程中用到*重要的成分就是橡膠硫化促進劑,那么硫化促進劑到底是什么東西,淞江來為您詳解 。硫化過程可分為四個階段,各階段的*點:通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到, 整個硫化過程可分為硫化誘導,預硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。 
 
上海橡膠軟接頭

 
產品名稱:硫化促進劑 MZ  
別 名:硫化促進劑ZMBT  
化學名稱:2-巰醇基苯并噻唑鋅鹽 
指標名稱  **品  合格品 外觀(目測)白色或淡黃色粉末  
初熔點 ℃    ≥240.0   ≥240.0
加熱減量 %   ≤0.40    ≤0.50
鋅含量 %    15.5-17.5  15.0-18.0
200目篩余物(74μm),%   0.1    ≤0.1
上海橡膠軟接頭主要用途:天然橡膠、合成橡膠及膠乳的促進劑,性能與促進劑 M 相似,但促進效力 較弱,硫化臨界溫度高 (138 ℃ ) , 不易產生早期硫化,硫化平坦性較寬。適用于乳膠體系具 有調節體系粘度的功能。秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽、胍類及堿性物質對本品有活化作用 。在 氯丁橡膠中有延遲硫化的作用。本品還能橡膠和金屬的黏合強度。還是膠乳的*種重要熱敏劑。 加入本品制得的硫化膠耐老化性能優良,加工所得膠料不污染,不變色。適用于制造膠乳制品, 膠乳海綿、電纜、膠鞋,醫療用品和與食品接觸的制品等。 
硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性。這*階段決定了 膠料的焦 燒性及加工安全性。這*階段的*點,膠料開始交聯并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠 本身性質有關,主要取決于所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的 加工安全性。
硫化誘導期以后便是以*定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到后期硫 化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。到 達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近**點,或達到性能的綜全平衡。正硫 化階段(硫化平坦區)之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現“返原”現象(定伸強度 下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯,還由于熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷 裂。這*現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯仍占優勢,橡膠就發硬,定伸強度繼續 上升,反之,橡膠發軟,即出現返原。

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